在日常中电动吊篮该如何定期检查：
1、 电动吊篮工作时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废。
2、 提升机传动装置使用三个月后须要换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
3、 电气线路、电气元件及电线接点处须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
4、 每工作两个月后应按防护检查要求进行一次检查，并检查电动吊篮电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
5、 防护锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
6、 每工作六个月须对防护锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
7、 电动吊篮防护锁活动部位每月加一次润滑油。
8、在防护、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病"使用。
9、各受力构件、电动吊篮易损件达到报废标准时，予以报废，进行换。
电动吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的电动吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧；拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。电动吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板；吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时电动吊篮要与建筑物连接牢固。
及时清除电动吊篮安全锁表面污物和安全钢丝上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业前检查安全锁的锁绳功能，作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入安全锁内。
电动吊篮在磨粒和粘附性材环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。使用后及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
电动吊篮安全锁内从出厂之日起，每十二个月为一个标定周期，标定期满，由用户向 建筑工程质量检验测试中心 提出申请，由人员检测检验，合格后，重新标定。
1、 电动吊篮工作时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废。
2、 提升机传动装置使用三个月后须要换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
3、 电气线路、电气元件及电线接点处须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
4、 每工作两个月后应按防护检查要求进行一次检查，并检查电动吊篮电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
5、 防护锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
6、 每工作六个月须对防护锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
7、 电动吊篮防护锁活动部位每月加一次润滑油。
8、在防护、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病"使用。
9、各受力构件、电动吊篮易损件达到报废标准时，予以报废，进行换。
电动吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的电动吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧；拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。电动吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板；吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时电动吊篮要与建筑物连接牢固。
及时清除电动吊篮安全锁表面污物和安全钢丝上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业前检查安全锁的锁绳功能，作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入安全锁内。
电动吊篮在磨粒和粘附性材环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。使用后及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
电动吊篮安全锁内从出厂之日起，每十二个月为一个标定周期，标定期满，由用户向 建筑工程质量检验测试中心 提出申请，由人员检测检验，合格后，重新标定。
